무거운 점토 벽돌 오랜 역사를 지닌 건축자재로 널리 사용되고 있습니다. 독특한 내구성, 단열성, 환경 친화성 덕분에 특히 전통 건축 분야에서 전 세계적으로 여전히 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 그렇다면 Heavy Clay Brick을 만드는 구체적인 과정은 무엇입니까?
1. 중점토벽돌의 제조는 고품질의 점토를 채취하는 것에서부터 시작됩니다. 점토는 규산알루미늄 광물이 풍부한 천연광물로서 가소성과 결합성이 우수하여 무거운 점토벽돌을 만드는 데 이상적인 원료입니다. 수집된 점토는 원료의 순도와 균일성을 보장하기 위해 선별 및 불순물 제거가 필요합니다. 이어서, 점토에 적당량의 물을 첨가하여 교반하고 반죽함으로써 성형이 용이한 점토재료를 형성한다.
2. 성형은 중점토 벽돌 생산의 핵심 연결 고리입니다. 전통적으로 이 단계는 대부분 손이나 기계적 압착으로 이루어졌습니다. 수작업 성형은 장인의 경험과 기술에 의존하여 점토를 틀에 넣고, 두드려서 짜내는 등의 기술을 통해 틀에 채워 넣고 원하는 모양과 크기에 도달합니다. 그러나 현대 기술은 유압식 또는 기계식 프레스를 사용하여 점토를 고압으로 성형하는 보다 자동화된 생산 라인을 사용하므로 생산 효율성과 벽돌의 밀도 및 강도가 크게 향상됩니다.
3. 성형된 벽돌은 후속 소성 과정에서 수분의 과도한 증발로 인해 벽돌이 갈라지는 것을 방지하기 위해 과잉 수분을 제거하기 위해 건조되어야 합니다. 건조 과정에는 일반적으로 자연 공기 건조와 인공 가열 건조의 두 가지 방법이 있습니다. 구체적인 방법은 생산 조건 및 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
4. 다음은 소성단계로, 중토벽돌이 최종 강도와 내구성을 얻기 위한 핵심 단계이다. 벽돌은 가마에 공급되어 고온(보통 900°C ~ 1200°C 사이)에서 연소됩니다. 고온은 점토 속의 광물에 물리적, 화학적 변화를 일으켜 단단한 규산염 구조를 형성하여 벽돌에 우수한 내압축성, 내한성, 내화성을 부여합니다. 동시에 적절한 소성 온도와 시간은 벽돌 표면에 조밀한 유약층을 형성하여 방수성과 심미성을 향상시킬 수 있습니다.