우수한 화학적 안정성
모놀리식 내화물 고온 산업 응용 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 화학적 안정성은 다양한 가혹한 환경에서 산 및 알칼리와 같은 부식성 매체에 의한 침식에 저항하여 장비를 보호하고 수명을 연장하는 재료의 능력을 나타냅니다. 이 특성 뒤에는 일련의 요인들의 상호 작용의 결과가 있습니다.
모놀리식 내화물의 배합 설계는 매우 중요합니다. 재료 구성 요소를 선택할 때 알루미나, 규산염 등과 같은 일부 부식 방지 화합물이 자주 사용됩니다. 알루미나는 우수한 알칼리 저항성을 가지며 알칼리성 매체가 재료를 부식시키는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 규산염은 산성 매체에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이러한 성분의 합리적인 조합을 통해 재료는 다양한 부식성 매체에서도 안정적인 내식성을 나타낼 수 있습니다.
준비 중 공정 제어는 재료의 화학적 안정성에도 중요합니다. 소결 온도, 시간 및 기타 공정 매개변수를 엄격하게 제어함으로써 재료의 미세 구조를 효과적으로 제어할 수 있으며 부식을 유발할 수 있는 결함 및 기공의 존재를 줄일 수 있습니다. 이러한 방식으로 재료의 밀도가 향상되어 부식성 매체가 재료에 침투하기가 더 어려워지고 부식 가능성이 줄어듭니다.
단상 내화물은 일반적으로 밀도가 높고 미세조직이 조밀하여 내식성이 뛰어난 이유 중 하나입니다. 밀도가 높은 재료는 부식성 매체의 침투를 감소시키고 미세 구조의 소형화로 인해 부식성 매체가 재료 내부에서 부식 반응을 형성하기가 더 어려워집니다. 따라서 극한의 작업 조건에서도 이러한 내화 재료는 안정적인 화학적 특성을 유지하여 장비의 장기간 작동에 대한 안전성과 안정성을 보장합니다.
이유는
모놀리식 내화물 산이나 알칼리와 같은 부식성 매체의 침식에 저항할 수 있는 이유는 제제 설계, 제조 공정 및 미세 구조 측면에서 우수한 특성을 갖기 때문입니다. 이로 인해 고온 산업용 장비에 없어서는 안 될 중요한 부품으로 장비의 안전한 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.
저시멘트 조립식 적용 분야: 주로 가열로, 어닐링로 트롤리 및 기타 열 장비에 사용됩니다.
특성: 높은 압축 강도, 크게 높은 온도 특성 및 편리한 석공술.